Главная

Мы  многое сделали и продолжаем формировать такую систему работы, которая  позволит реализовать одновременно два принципа: принцип обязательного  требования высокого качества работы и постоянного улучшения ко всем  сотрудникам и процессам и принцип уважения к сотрудникам и вовлечения их  в поиск и реализацию возможности улучшения результатов и методов работы.

За 30 лет лет мы сформировали себя, как предприятие с высокими требованиями к качеству продукции, с принципами постоянного улучшения, уважения к сотрудникам и ответственного отношения к работе. Мы создали репутацию надежного и ответственного поставщика. Мы всегда концентрируемся на том, что  ещё можно улучшить, и продолжаем  создавать свою историю.

© ЗАО «Протон-Импульс», 1995-2025

ЗАО «Протон-ТНП»  Специализируется только на производстве товаров народного  потребления. Основные выпускаемые изделия: • Электронные звонки  • Электронные игры с будильником «Электроника 24-01». В 1995 году предприятие имеет всего один ПК в бухгалтерии, чертежные кульманы,  а большая часть оборудования – монтажные столы. Численность сотрудников предприятия составляет 165 человек. Первые изделия: Электроника 24-01 (электронная игра). В течение года расширилась линейка электронных игр: осуществляется производство игр «Охота», «Хоккей», «Ночные воришки». В среднем изготавливалось до 100 тысяч штук игр в месяц.

В 1996 году продолжилось падение покупательской способности населения,  увеличились поставки из КНР (Китай) и спрос на игры ЗАО «Протон-Импульс» стал падать.  Предприятие не смогло бы выжить, если бы не резкая смена направления разработок и производства. Руководством предприятия принимается важное решение о сокращении и прекращении выпуска электронных игр и необходимости  резкой смены направления разработок новых изделий: • Производство СКЛ (светодиодные коммутаторные лампы) – идея разработки принадлежит Лаштабега А.П. • Производство ТТР (твердотельные реле) – идея принадлежит Волошину С.П. и Архипову С.В. Предприятие начинает разработку домофонов серии «Страж», а затем серии «Импульс» с собственным программным обеспечением,  которое объединяло в себе самые перспективные технологии систем ограничения доступа. Ими в последствии была оснащена почти  половина жилых домов города Орла.  Предприятие решает главную задачу – определена новая номенклатура изделий и осуществляется выход на новые рынки. Объем реализованной продукции на второй год работы предприятия – 4,4 млн. руб., из них новые изделия составил 70%.

25 февраля ЗАО «Протон-ТНП» переименовано в ЗАО «Протон-Импульс».
Происходит резкий рост выпуска СКЛ. Объем реализации продукции вырос в 2 раза по сравнению с 1996 годом. Прибыль от реализации СКЛ, ТТР и домофонов - составила 7,8 млн. руб. Генеральным директором Полукаровым А.М. на основе знаний и успешного управленческого опыта, для эффективного управления предприятием, роста ответственности руководителей за достижение поставленных перед предприятием целей, принято важное решение о формировании структуры предприятия на основе бизнес-единиц. В феврале сформированы две бизнес-единицы: •Производство «Сигнал» •Производство «Энергия». В состав предприятия входит цех №10, цех №11, цех №15.

Предприятие учиться работать в сложнейших условиях экономического кризиса. Не хватает оборотных средств, как и на всех других предприятиях города, идёт быстрое развитие новой номенклатуры выпускаемой продукции. При этом годовой темп роста по производству составляет: •Бизнес - единица «Сигнал» – 145% •Бизнес - единица «Энергия» – 120%. На предприятии введено звание «Отличник качества» и личное клеймо. В июле произведён запуск Интернет-сервера: предприятие выходит на новый уровень организации работы, началось внедрение программы 1С-бухгалтерии. 

С 1995 года на предприятии начала нарастать задолженность по налогам, которую не удавалась погасить имеющими оборотными средствами, не подорвав при этом своевременное обеспечение производства материалами и комплектующими. Банки выдавали кредиты под очень высокие проценты (более 100%) процентов.
В сентябре 1999 года вышло Постановление Правительства РФ «1002, а затем и постановление №1462 от 31.12.1999 года, которые давали возможность реструктуризации задолженности перед бюджетом. Данной возможностью, одним из первых в Орловской области, воспользовался Генеральный директор ЗАО «протон-Импульс» Полукаров А.М. Это позволяло решить сразу три задачи: •Выплачивать текущую заработную плату рабочим с постепенным погашением задолженности; •Обеспечить темп роста объемов производства; •Обеспечить в дальнейшем полное погашение задолженности по всем платежам. Был второй вариант, которым воспользовались многие – банкротство, со списанием долгов, но «Импульс» выбрал честный путь! К 1 кварталу 2000 предприятие вышло на рубеж, когда полностью оплачивались текущие налоги и уже с этого момента началось, наравне с полной уплатой всех возрастающих текущих налогов, погашение недоимки по налогам прошлых лет, строго в соответствии с предписанным и согласованным графиком. Но были и те, кто хотел помешать работе предприятия.  

В 2002 году Управлением Федеральной службы налоговой полиции было возбуждено уголовное дело и уголовное преследование на руководство ЗАО «Протон-Импульс» по факту уклонения от уплаты налогов. При этом следователи не брали во внимание выпущенные правительством Постановления о возможности реструктуризации долга. В течение 7 месяцев проверок и заседаний налоговой полиции Полукарову А.М. приходилось доказывать «прозрачность» и честность работы, правильность действий и отсутствие состава преступления. Это было очень тяжелое время. 25 сентября 2002 года уголовное дело и уголовное преследование на Полукарова А.М. были прекращены в связи с отсутствием в его действиях состава преступления. Прокурор Орловской области от имени государства принес официальные извинения за причинённый вред, связанный с уголовным преследованием. Погашение задолженности по всем видам налогов завершилось в 2006 году.

Началось внедрение 1С:Предприятие. Зарплата и кадры. Благодаря идее главного конструктора Новикова О.В. начинается работа с АО «Стинол» по поставкам нового изделия – Таймера «ТИМ» и создается СТКБ «Прибор». Объем продаж продукции предприятия увеличился в 4,2 раза по сравнению с 1998 годом. Домофон многоканальный модели «Страж 2Д-01» стал участником конкурса «100 лучших товаров России». Освоена программа 1С Бухгалтерия: Зарплата и кадры. В рамках работ по постоянному улучшению условий труда сотрудников и культуры производства появилась комната приема пищи, конференц-зал. Благодаря инициативе руководства предприятия все подразделения ИТР были размещены во 2-ой, переехав из 3-ей и 4-ой секций. Это намного повысило уровень оперативности взаимодействия между подразделениями. В состав предприятия входят три бизнес-единицы:  •Производство «Сигнал» (в состав входили цех №14, №16, СКТБ, Омар, ПДО, ОЗКиМ); •Производство «Энергия» (в состав входили цех №10, №15, СКТБ, ОС);  •Производство «Прибор» (СКТБ, производственный участок).

На Липецкий завод по производству холодильников и морозильных камер «Стинол» отправлена первая опытная партия таймеров для проведения испытаний. На тот момент таймер считается высокотехнологичным изделием на уровне мировых стандартов. Начальником отдела маркетинга «Энергия» Чабоненко Н.П. был разработан новый дизайн товарного знака, который является официальным по настоящее время. Ранее применялся товарный знак, который был разработан директором бизнес-единицы Павловым Ю.В.

На завод по производству холодильников «Стинол» произведена поставка первой опытно-промышленной партии таймеров (1000 штук). В течение последующих 15 лет ЗАО «Протон-Импульс» являлся поставщиком изделия ТИМ для данного потребителя. Расширяется номенклатура изделий «Страж» под руководством начальника отдела разработок «Энергия» Степанова А.В. за счет производства изделий «Импульс ДС», «Импульс 40Д». Выпуск СКЛ составил 404,1 тысяч штук в год. Выпуск ТТР составил 83,9 тысяч штук в год. В состав предприятия входят три бизнес-единицы:  •Производство «Сигнал» (в состав входили цех №14, №16, СКТБ, Омар, ПДО, ОЗ); •Производство «Энергия» (в состав входили цех №10, №11, №15, №36, СКТБ, Омар, ПДО, ОЗ); •Производство «Прибор» (СКТБ, производственный цех). Создаётся отдел компьютеризации под руководством Кочурова Г.А. Благодаря усилиям и грамотности начальника отдела компьютеризации на предприятии получила активное развитие система 1С: Предприятие. Домофон многоканальный модели «Страж 2Д-01» стал дипломантом конкурса «100 лучших товаров России». 

Объём реализации таймеров составил 24 169 штук. Объём продаж по бизнес-единице «Энергия» вырос на 15,9%, по бизнес-единице «Сигнал» - на 44,9%. Руководством было принято решение о работе предприятия в соответствии с ИСО 9001. Началась разработка документов системы менеджмента качества под руководством начальника отдела управления качеством Швец В.В. В августе официально зарегистрирован товарный знак предприятия, который был разработан в 2000 году. Положено начало систематизации и развития, используемых в 1995-2002 гг. методов работы с персоналом.  Возглавил это направление работы - Дунаев В.М. Сформирована первая редакция Миссии предприятия и принципов работы коллектива, которые корректируются в соответствии со временем и меняющимися внешними условиями. 

Разработаны новые изделия: •СКЛ19; •Домофон многоканальный Страж-К. Конструкторы СКТБ «Сигнал» разобрали модель, проанализировали и на её основе создали свою электрическую схему на 100 абонентов, разработали переговорный пульт, блок управления, замок, абонентский блок. Во всей этой работе принимали участие инженеры-конструкторы Войтович И.Э., Сергей В. А. 23 мая 2003 года ЗАО «Протон-Импульс» получает Сертификат соответствия системы менеджмента качества ИСО 9001:2000 в отношении проектирования, производства и реализации электронных компонентов и устройств, систем ограничения доступа, устройств управления для бытовой техники. Наибольший рост продаж (в 8,3 раза) произошел по изделиям «Импульс ДМ», выпуск домофонов составил рекордные 4 095 шт.  Объем продаж по таймерам ТИМ-01 вырос в 4,6 раза, по ТТР — в 3,5 раза, по СКЛ — в 2,5 раза. 

Начат серийный выпуск СКЛ-19-Х, большие поставки которых осуществлялись в компанию «Индезит». Проведены подготовительные работы для выпуска блока сигнализации управления (БСУ) для холодильников «Саратов» (разработчик Гаврилин А.В., ОР «Энергия»). Образован отдел нестандартного контрольно-измерительного оборудования, усилия которого направлены на проектирование и разработку нестандартного оборудования для проведения испытаний в ОКТБ и в цехах. Началось переоснащение производства. Принято важное и значимое для развития предприятия решение о создании собственного участка поверхностного монтажа, приобретен первый автомат для установки SМD-компонентов. Создание участка поверхностного монтажа в последствии позволило значительно повысить производительность труда. В октябре 2004 года выходит первый номер газеты «Вестник». Прошел первый ежегодный конкурс на звание «Лучший коллектив» и «Лучший сотрудник», появилась доска почета.  

Усилия руководства и сотрудников конструкторских отделов сконцентрированы на разработке новых изделий по направлениям:  •слаботочные управляющие приборы, •компоненты преобразовательной техники, •сильноточные преобразователи, светодиодные лампы, •осветительные лампы, лампы световой индикации и сигнализации. Изменилась организационная структура предприятия: созданы новые бизнес-единицы «Индикатор» и «Заготовительное производство», продолжают функционировать бизнес-единицы «Энергия» и «Сигнал». Направления работы бизнес-единиц: •«Индикатор» - изделия светодиодной индикации и освещения малых пространств; •«Энергия» - ТТР и силовые модули; •«Сигнал» - электромагнитные замки и СОД; •«Заготовительное производство» - обеспечение производства бизнес-единиц литьевыми деталями, печатными платами, радиаторами. Разработан и утвержден «Кодекс организационной культуры» (первая редакция). Для сотрудников предприятия создана собственная библиотека со специальной литературой.

На предприятии продолжаются организационные изменения. С целью повышения эффективности работы: упразднена бизнес-единица «Заготовительное производство» и сформирована новая бизнес-единица «Страж». Бизнес-единица «Энергия» успешно развивает проект БИС для холодильников «Бирюса» (разработчик Гаврилин А.В.). Изделие БИС было разработано в кратчайшие сроки и за 7 месяцев его продажи принесли предприятию 4,5 млн рублей. Выпущено новое изделие - модуль силового полумоста с оптической развязкой 5П65GD-80-12-Д62. Бизнес-единицей «Индикатор» выпущено новое изделие - лампа местного освещения для железнодорожных вагонов ЛПО-01. Предприятие продолжает обновлять техническую базу: 
•По договору лизинга с ООО «Развитие» поступило 49 единиц компьютерной техники, поставлена задача по оснащению всех рабочих мест ИТР персональными компьютерами.  •В цех №15 приобретена микропроцессорная установка ультразвуковой микросварки; •В цех № 36 – автомат резки и зачистки проводов; •В цех № 14 – шлифовальный станок;•Для отдела разработок – осциллографы, программаторы и др. ОНКИО для цеха №15 разработал и ввел в эксплуатацию стенд электротоковой трассировки (блок индикации светодиодов). Сумма финансовых затрат на разработку и изготовление стенда составила 206 тыс.руб. Под руководством финансового директора Прохазко С.Н. внедрен учет ТМЦ: освоено «Управление поставщиками и потребителями» с помощью программы 1С: Предприятие. Создан сайт предприятия и корпоративный форум.

Бизнес-единица «Индикатор» развивает светодиодное направление, разрабатывает и выводит на рынок 12 новых изделий ЛПО.  Получены значительные результаты — выполнена цель по продаже новых изделий на 7 млн рублей! Бизнес-единица «Энергия» выпускает новое изделие коммутатор 6П КПТ-40-8-Е4 (разработчик Абрамов Н.Г.) Структура предприятия претерпевает новые изменения: 
упразднена бизнес-единица «Сигнал» и производство таймеров передается в бизнес-единицу «Энергия». Коллектив цеха №15 изготовил 206 тысяч штук таймеров ТИМ — это рекорд для производства. ОНКИО для цеха №36 был разработан стенд контроля параметров СКЛ (светодиодных коммутаторных ламп). В нём было порядка 18 гнёзд для контроля параметров. Сумма финансовых затрат на разработку и изготовление стенда составила 560 тыс.рублей. В 2023 году он был заменён, потому что расширилась линейка выпускаемых изделий и потребовалось изготовить новый стенд с увеличенным количеством гнёзд, так как расширилась линейка выпускаемых изделий. Кроме того, потребовалось увеличить мощность источника питания, поскольку новые изделия потребляли больше тока.

ОР «Энергия» успешно сдает ОКР «Реле постоянного тока с защитой» (разработчик Пилюгин А.В.), у которого нет аналогов на российском рынке. Предприятие становится обладателем патента на полезную модель «Полупроводниковый излучатель». 
От Правительства Таджикистана получен и успешно выполнен заказ на изготовление светодиодных светильников на рекордную для бизнес-единицы «Индикатор» сумму 10,5 млн.рублей.  ОНКИО для цеха №15 был разработан стенд ТП-БСК-ТПА для контроля реле ПТА для РЖД, действующий до сих пор. Сумма финансовых затрат на разработку и изготовление составила 600 тыс. рублей. Мировой экономический кризис «ударил» по экономике России. Данный кризис отрицательно отразился и на промышленности и экономической ситуации нашего региона, что привело к снижению объемов производства. Для сотрудников предприятия были введены сокращенные рабочие недели.

В условиях экономического кризиса наше предприятие переживает сложные время. Численность сотрудников сокращена на 20%, а падение объемов товарной продукции составило 30%.    Однако, не смотря на трудности предприятие продолжает развиваться и совершенствоваться.  В конце 2009 года ЗАО «Протон-Импульс» получает Заключение «Военэлектронсерт», удостоверяющее наличие на предприятии условий, обеспечивающих выполнение государственного оборонного заказа при разработке и производстве изделий с приемкой ВП — излучателей полупроводниковых. В сложных экономических условиях того времени удалось создать условия для разработки и производства первых изделий с приёмкой ВП.

Государственная комиссия принимает первую опытно-конструкторскую работу по разработке изделий с приёмкой «ВП» - полупроводниковых излучателей в пластмассовом и металлическом корпусе (бизнес-единица «Индикатор»).  Ведётся активная разработка новых изделий. Бизнес-единицей «Энергия» разработаны: •таймер ТИМ-01УС-ВБ, •реле постоянного тока одноканальное 5П59.10ПТСБ-2,5-5-В, •реле напряжения сети РНС-01. Бизнес-единицей «Индикатор» разработаны: •лампы полупроводниковые осветительные ЛПО-05, ЛПО-17, ЛПО-18, ЛПО-19, ЛПО-01Б-1; •излучатель полупроводниковый рефлекторный (типа ИП-08) и сферический ИП-14С, излучатели полупроводниковые ИПК-С-М; •светильник полупроводниковый СП-63, СП-65; •лампа ЛПО-51 «Освещение кабины лифта». Начался выпуск изделий:  •выключатель акустический универсальный ВАУ-01, выключатель управляемый ВУ-1 «ВАУ-02», реле постоянного тока 5П19.11ПВ-3-3-В101. ОНКИО для цеха №15 был разработан стенд входного контроля микросхем, связанный с необходимостью проверки изделий ТИМ для Индезита. Их выпускалось до 40 000 шт. в месяц. Электронную часть разработал С.В. Верижников, механическую – П.И. Ковынёв. Получился полуавтоматический стенд, финансовые затраты на разработку и изготовление которого составили 150 тыс. рублей. Претерпевает изменения структура предприятия: упразднены б/е «Страж» и цех №14. Заготовительное производство включает в себя цех №10. В составе предприятия две бизнес-единицы: •б/е «Энергия», •б/е «Индикатор»,

Предприятие впервые участвует как соисполнитель с АО «Протон»  в выполнении ОКР «Источник 6» (разработчик - Челноков О.В., ОКТБ «Индикатор») в государственном заказе на 10 млн руб. от машиностроительного завода им. Калинина. Страна начала выходить из кризиса, наблюдается рост потребности в наших изделиях. Увеличивается выпуск: •СКЛ — 1 749,6 тыс.шт, •ТТР — 91,1 тыс.шт., •ТИМ — 388,5 шт. В состав предприятия входят три бизнес-единицы:  •б/е «Страж», •б/е «Энергия», •б/е «Индикатор».

Бизнес-единицей «Энергия» запущены в производство реле постоянного тока с защитой 5П19.11П13-3-3-В101, 5П20.10GTA-20-4. Бизнес-единицей «Индикатор» разработаны новые изделия: •Лампа полупроводниковая трубчатая СТЛ-6, 12, 6М; •Лампа ЛПО-51, светильник лифтовой СП-76, СП-76.1, разрабатываемые для ОАО «ЩЛЗ» разработчиком Хлуденьковым В.Н.; •Излучатель полупроводниковый ИП-27СВ, ИП-14Р. Продолжается расширение участка поверхностного монтажа. Предприятие приобретает на участок поверхностного монтажа третью установку «QUADRA». В январе ОНКИО для цеха №15 был изготовлен стенд ТП-БСК-ПТА, предназначенный для контроля ПТА и действующий до сих пор. Финансовые затраты на его разработку и изготовление составили 200 тыс. рублей. В июле ОНКИО для цеха №15 было изготовлено устройство техпрогона ТП-5П36, 30ТМ (ТС)...100 (150А)-Д. Стенд разработан для контроля параметров мощных ТТР и функционирует до сих пор. Финансовые затраты на его разработку и изготовление составили 400 тыс. рублей.

В б/е «Энергия» был сдан первый ОКР по микросборке с приёмкой ВП - 2609КП1П «Пума», которая выпускается на предприятии в настоящее время. Главным конструктором микросборки был назначен Шурин Н.Е.  На базе изделия 2609КП1П «Пума» Шуриным Н.Е. далее были разработаны изделия 2609КП2П «Бриз-2» и 2609КП3П «Бриз-1». Бизнес-единицы продолжают разработку новых изделий: •реле постоянного тока с временной задержкой для метрополитена (разработчик - Горбунов С.Н.); •выключатель ВАУ-04, ВАУ-04.01 (разработчик - Голицин В.В.); •реле постоянного тока с защитой 5П20.10ПТА-5-2,5-Б1 «Коломна» (разработчик - Горбунов С.Н.); •светильник лифтовой СП-77 (для МГУП «Мослифт», разработчик - Романов А.В.); •светильник СП-81 (разработчик - Романов А.В.); •лампы светодиодные трубчатые с повышенным световым потоком СТЛ-6М2, СТЛ-12М2  (разработчик — Ковынев П.И.). Значительно вырос объем производства ТТР —102,3 тысяч штук в год.  ОНКИО для цеха №15 было изготовлено устройство контроля параметров изделий ВАУ-04; ВАУ-04.01 (выключателей акустических универсальных). Стенд разработан С.В. Верижниковым, С.А. Микрюковым (в то время начальником НКИО – главным метрологом) для контроля включения и выключения изделия в дневное/ночное время, шум/отсутствие шума, для чего была также разработана программа. Финансовые затраты на его разработку и изготовление составили 127 тыс. рублей.

В бизнес-единице «Энергия» разработаны изделия: •Блок управления питанием (БУП), •Модуль управления тиристорами трехканальными «Альбатрос», •ТТР 5П57.10ПСВ-10-4-М2 «Защита». В бизнес-единице «Индикатор» разработаны изделия: •СП-85 (разработчик С.В. Верижников); •Лампа полупроводниковая коммутаторная СКЛ 22; •Лампа полупроводниковая ЛП – 02. В цехе №36 внедрён в производство тампонный окрасочный станок KENT PP21N для автоматизации операции «Маркировка» и повышения качества маркировки, наносимой на изделия. На участке поверхностного монтажа внедрено устройство трафаретной печати, что повысило качество нанесения паяльной пасты разных типов на печатные платы.  Переработано положение «Об инновационной деятельности». Ушла в прошлое формулировка «инновационная деятельность», теперь она получила название «деятельность по улучшению процессов производства».

Юбилейный год для предприятия. Увеличились продажи продукции военного назначения - объем заказов на продукцию ИП и ЛП увеличен до 40 млн. рублей, темп роста объемов продаж по сравнению с 2014 годом, составил 165%. В бизнес-единице «Энергия» были сданы следующие ОКР: •ОКР «Коломна-2» (реле постоянного тока 5П20.10 GTA-20-6 с защитой) — разрабатывалось для АО «ВНИКТИ», •ОКР «Аксай-4,5,6» (реле многоканального постоянного тока 5П59.22 ПТВ-5-5-Н1, 5П39.31 ПТВ-5-5-Н1, 5П59.40 ПТВ-5-5-Н1) — разрабатывалось для ОАО «ВЭлНИИ», •ОКР «ТЭН» (реле постоянного тока 5П20.10 ПБ(Б)-25-2-В28) — разрабатывалось для ООО «ТермоТрансИнжиниринг», •В бизнес-единице «Индикатор»: •ОКР «Модуль-1» (осветительный светодиодный модуль для холодильников «Орск» с звуковой сигнализацией открытия двери) — разработчик Верижников С.В., •ОКР «Светодиодная лампа ЛПО 11-12В переменного тока» - разработчик Ковынев П.И., •ОКР «Светильник стационарный (светодиодный) общего назначения СП-52-12В» - разработчик Челноков О.В. Активно ведётся работа с крупными потребителями. Получена первая заявка от «Карачаровского механического завода». На участке печатных плат цеха №10 введена в эксплуатацию система нейтрализации и очистки сточных вод от металлов, что позволило сократить содержание в них свинца. Система разработана под руководством начальника цеха №10 Ивановой В.В. группой сотрудников участка: Якушкиной О.А. - мастером участка, Жучковым В.В. - наладчиком технологического оборудования, Яковлевой Л.Н. - инженером-технологом

В бизнес-единице «Энергия» разработано новое изделие с приёмкой ВП 2625Кв014 «Радуга», которое стало принципиально новой разработкой, не имеющей аналогов на отечественном рынке микроэлектроники (разработчик Шурин Н.Е.) Изделия ИП-08, 14, 22СВ, 27СВ, ЛП-01,02, разработанные специалистами бизнес-единицы «Индикатор», признаны лучшими изделиями 2016-2017 гг. по итогам ежегодного отраслевого конкурса в области электроники «Золотой Чип 2017». 

В 2017 году продолжается техническое перевооружение производства. На участок поверхностного монтажа приобретены и установлены полуавтоматический трафаретный принтер SR2720 и линейная печь для пайки оплавлением припойных паст BM-W845. 
В цехе №15 введены в эксплуатацию автоматизированная установка ультразвуковой сварки алюминиевой проволоки внахлест УМС21У, испытательная камера КТХ-150, установка микросварки.
В цех №36 приобретается новое оборудование: сепаратор для разделения LED-линеек, установка зачистки провода. 
Сумма вложений на приобретение нового оборудования в 2017 году составила – 9,0 млн.руб. На реконструкцию и энергокоммуникации производственных площадей – 1,5 млн.руб.

В 2018 году начались продажи изделия с приёмкой ВП 2625Кв014 «Радуга»  (в 2018 году - 770 шт. на 12,357 млн. рублей, в 2019 году - 1717 шт. на 27,8 млн. рублей). Создаются производственные мощности для увеличения производства изделий с ВП:  на участке литья установлен новый термопластавтомат. ОНКИО для цеха № 15 разработал и ввел устройство техпрогона твердотельных реле. Себестоимость стенда составила 1,3 млн.руб.

Микросборка 2626КВ014 (шифр «Универсал», разработчик Федоров А.Н.) признана одним из лучших изделий ЭКБ 2018-2019 гг. В бизнес-единице «Энергия» были сданы 6 ОКР, в бизнес-единице «Индикатор» - 8 ОКР. В 2018 году было принято решение о прекращении производства печатных плат и ликвидации данного участка, в связи со значительным выросшим воздействием на окружающую среду и ростом расходом на экологическую безопасность и платы за негативное воздействие на окружающую средуи необходимость сконцентрировать финансовые средства на развитие цеха №15 и №36.

Несмотря на пандемию, которая охватила весь мир, на нашем предприятии выросли объёмы производства и продаж. Поступление денежных средств от продаж увеличилось с 294,1 млн рублей до 345,3 млн рублей по сравнению с 2019 годом. В бизнес-единице «Энергия» выросли объемы реализации изделий «Пума», «Бриз-1» и «Бриз-2» - более чем 1500 штук в год. «Радуга» - безусловный лидер продаж — более 2000 штук в год на сумму 33,9 млн рублей. На предприятии началось активное техническое перевооружение.
Сумма вложений в модернизацию производства составила 8,5 млн рублей. Техперевооружение проходило в двух бизнес-единицах:
•В цехе №36 введена в работу установка лазерной маркировки, благодаря чему предприятие получило самый современный и технологичный метод маркировки изделий. Также была установлена испытательная камера КТХ-500; •В цехе №15 введены в эксплуатацию полуавтоматический трафаретный принтер для нанесения паяльной пасты на печатные платы SR-2720, а также комплекс измерения параметров твердотельных реле КИПТР-101; •На участке №13 установлены фрезерный станок и станок листогибочный.
•В ОКТБ «Индикатор» приобретен портативный лабораторный комплекс VisoLightSpion; Достижение 2020 года - изделие 2625КР014 (шифр «Оптика», разработчик - Шурин Н.Е.) удостоилось высшей награды отрасли в номинации «Лучшее изделие ЭКБ 2019-2020 гг.». Данное изделие является лидером продаж.

Активно продолжается техническое перевооружение сборочных цехов, позволяющее повысить качество изделий, производительность труда. Затраты на оборудование составили 28,7 млн руб. В цех №15: •на участке поверхностного монтажа для измерения параметров ТТР на приёмо-сдаточных испытаниях установили новый SMD-монтажный автомат; •на кристальном участке установили печь вакуумной пайки Budatec VS160UG. Новое оборудование позволило создать максимально надежную пайку. В цехе №36 проведена полная реконструкция всех рабочих мест на 5 монтажных линейках, заменена система вентиляции. ОНКИО разработал и ввел в эксплуатацию для цеха №15 устройство ЭТТ для модуля 5М055-12-12. Устройство предназначено для контроля функционирования модуля при проведении технологического прогона при повышенной температуре. Себестоимость устройства составила – 0,4 млн.руб. ЗАО «Протон-Импульс» подписано Соглашение с Минпромторгом о получении бюджетных средств для развития предприятия. Данная субсидия позволит в рамках комплексного проекта создать 12 высокотехнологичных рабочих мест, разработанные изделия будут внесены в Единый реестр российской радиоэлектронной продукции. Темп роста заработной платы в 2021 году по отношению к 2020 году составил – 114,3%.

В течение года на предприятии бизнес-единицей «Энергия» были запущены в производство: •Твердотельные реле переменного тока одно- и двухканальные в инновационном конструктиве «Продукт 1», БАО «Резерв». В бизнес-единице «Энергия» самым продаваемым изделием с приёмкой ВП была микросборка 2625Кв014 «Радуга», выпуск данного изделия составил 1490 штук в год на 26,7 млн руб. В бизнес-единице «Индикатор» была запущена в производство осветительная светодиодная лампа «Сигма». Продолжается активная закупка нового оборудования: •В цехе №15 приобретена новая микросварка, •Цех №36 приобретен вакуумно-упаковочный аппарат АП СУП 08, способный упаковывать изделия разных конфигураций и габаритов полиэтиленовой или ламинированной полиэтиленовой пленкой с разной скоростью, а также автоматическая машина для нарезки и зачистки провода и многожильного кабеля круглого сечения. •В ОКТБ «Э» приобретен 3D принтер QIPI I-Fast. •В цехе №10 введены в работу новая линия экструзии INTERPLAST NEO-ENTAL для производства профилей для светильников серии СП-91, 92 «Мороз» и термопластавтомат ТИТАН 70 GL. На базе участка №13 создан заготовительный цех №10 для обеспечения сборочных цехов деталями собственного производства и изготовления оснастки. ОНКИО разработал и ввел в эксплуатацию в цехе№36 два устройства ЭТТ светодиодных ламп для проведения электротоковой тренировки и контроля функционирования светодиодных изделий. Себестоимость устройств составила – 1,7 млн.руб. В цехе №15 силами ОНКИО установлено и введен0 в эксплуатацию устройство контроля нагрузочных и тепловых характеристик ТТР. Себестоимость устройств составила – 1,8 млн.руб. Темп роста заработной платы в 2022 году по отношению к 2021 году составил – 123,4%.

Объем продаж по предприятию составил 665,9 млн.руб., темп роста поступления денежных средств от потребителей составил 132,4%.  Объем продаж по б/е «Энергия» составил 307,7 млн.руб., по б/е «Индикатор» 342,9 млн. руб.  В сентябре 2023 года: лампы полупроводниковые ЛСП-04 (ОКР «Надежда») включены Минпромторгом РФ в Общие изменения Перечня ЭКБ 20-2022 «Источники света, электрические приборы». С ноября 2023 года предприятием осуществляются поставки изделиям «Азурит» (разработчик Верижников С.В.) на российский завод «Уральские Локомотивы». Наши изделия используются в производстве оборудования для автоматизации подключения резервного питания для электропоездов «Ласточка». В течение году сумма вложений на техническое перевооружение составила 50,9 млн. рублей. В цех № 10 на участок литья приобретен и введен в эксплуатацию термопластавтомат (ТПА).
В цехе № 15 завершилось оснащение всем необходимым оборудованием для производства изделий с приемкой «5»: •Приобретена установка шовной роликовой сварки, камера опрессовки в гелии, установка контроля герметичности. •На участок испытаний приобретена двухзонная камера термоудара BTS10AS, которая используется для испытаний цехов № 15 и № 36. •В цех № 25 на участок испытания продукции с ВП приобретена камера КТХ-300 для испытания изделий. •ОНКИО для цеха № 36 было изготовлено устройство контроля параметров изделий СКЛ, ЛПО, ЛПС, предназначенное для контроля потребляемого тока светодиодных изделий. Начаты работы по реконструкции и ремонту ОКТБ «И» и ОПП. В работу бухгалтерии внедрена система 1С: Бухгалтерии 8.0. Начаты работы по внедрению 1С: документооборот и системы ERP. Успешно завершен 1 этап создания музея – открыта основная экспозиция. 

За 2024 год все периодические испытания прошли успешно, что способствовало повышению плановых процентов выхода годных микросборок. Уровень рекламаций составил всего 0,0056%. 
В 2024 году решено 47 из 66 обозначенных проблем, что на 11% выше, чем в 2023 году. Системная работа с проблемами охватывает 88% подразделений, а решённые проблемы касаются качества продукции, производительности труда и организации работ. Решена проблема низкого процента отбора оптосимистора КОУ 2001АН1 и найден альтернативный поставщик кристаллов-тиристоров.
В структуре предприятия произошли изменения: инструментальный, ремонтно-строительный участки вошли в состав отдела подготовки производства, который возглавил Костомаров Г.Г. Отдел охраны труда в связи с расширением сферы деятельности получил другое наименование: отдел охраны труда, экологии и гражданской обороны. Цех №10 вошел в состав бизнес-единицы «Индикатор». Сумма финансовых затрат на улучшение условий труда в 2024 году составила 2,1 млн руб., на культуру производства – 2,4 млн руб. 
Численность сотрудников составила более 267 человек. Полностью выполнена Политика предприятия по заработной плате на 2024 год, результат этой работы: темп роста фонда оплаты труда – 130,5%, темп роста средней заработной платы сотрудников – 129,8%.
Фонд библиотеки пополнился на 197 книг по таким направлениям как менеджмент, работа с персоналом, работа с проблемами, маркетинг, продажи.
Предприятие стало победителем в номинации «Работодатель года» в премии «Орловский бизнес-2024».
В 2024 году ЗАО «Протон-Импульс» получило 750,6 млн руб. дохода, из которых 330 млн руб. пришлось на бизнес-единицу «Энергия», а 406 млн руб. — на бизнес-единицу «Индикатор». 
Объем финансирования в новое оборудование и ОКР составил 60,5 млн руб.
Лидерами продаж в бизнес-единице «Энергия» стали микросборки 2625КВ014, 2625КР014 и проект 5П20.10. 
Лидерами продаж в бизнес-единице «Индикатор» стали группы изделий СКЛ, ЛЗ (СП-88, СП-88.2), СП пр., ЛПО, Мороз, ЛОС.
 Бизнес-единица «Энергия» сдала три ОКР: 
•«Эрудит-2» для систем управления технологическими процессами,
•«Профиль» для РЖД и «Продукт-2» для нефтегазовой отрасли и общепромышленного назначения. Разработчики – ведущие инженеры-конструкторы С.В.Верижников, А.Н.Фёдоров и Н.Д.Егурнов. 
Впервые получен патент на изделие ТТР постоянного тока с сервисными функциями (разработчик: ведущий инженер-конструктор Коротченков Н.А.).
Бизнес-единица «Индикатор» завершила две разработки: 
•светильники «Сатурн» ПС-01 для тяжёлых условий эксплуатации и «Метро» ИС-01Л(П) для транспорта. Над проектами работали инженеры-конструкторы Н.Е. Грищенко и И.В. Ананьев. Все разработки направлены на удовлетворение потребностей различных отраслей, включая транспорт и нефтегазовую отрасль.

По  сравнению с 1995 годом сегодня у предприятия более благоприятные  условия для улучшения результатов. Однако требования на рынке жёсткие. И  «светлое завтра» нам никто не подарит. Единственное и главное условие —  нам надо стать значительно лучше по всем направлениям деятельности.

© ЗАО «Протон-Импульс», 1995-2025

secretary@proton-impuls.ru

+7 (4862) 303-324

г. Орел, ул. Лескова, д. 19